【摩擦襯墊廠家】關(guān)于摩擦襯墊材料
洛陽(yáng)摩擦襯墊的用途主要有兩個(gè):一是增加摩擦輪與鋼絲繩間的摩擦力,以提高提升機(jī)的工作能力和安全性;二是充當(dāng)隔離墊,將筒殼和鋼絲繩隔離,避免兩者直接接觸和相互摩擦,保護(hù)筒殼,延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命。
從襯墊的用途可知,制作摩擦襯墊的材料應(yīng)具備兩個(gè)主要特點(diǎn):一是摩擦性能要好,即與鋼絲繩對(duì)偶的摩擦系數(shù)要高而穩(wěn)定;二是不能損傷鋼絲繩,即襯墊的硬度應(yīng)低于鋼絲繩。圍繞這兩個(gè)特點(diǎn) ,早期使用的襯墊材料大多為天然材料,如木材、皮革、橡膠以及鋁合金等。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,人們逐漸開(kāi)始使用人工合成材料,如聚氯乙烯、聚氨酯橡膠以及樹(shù)脂類(lèi)材料等。
按材料的化學(xué)特性可將襯墊材料分為熱熔型和非熱熔型兩類(lèi)。聚氯乙烯、聚氨酯等屬于熱熔型材料。聚氨酯因其類(lèi)型、組分不同而有許多種 ,性能上也有一定差異 ,用來(lái)制作襯墊的是聚酯型聚氨酯 ,其最大特點(diǎn)是韌性好、耐磨。但聚氨酯材料有其無(wú)法克服的弱點(diǎn) ,如熔點(diǎn)低 ,一般只有 100 多度 ,意外情況下 ,難以保證襯墊的摩擦性能; 尤其是熱傳導(dǎo)能力非常差(被用作冰箱保溫材料足以證明) ,易使摩擦熱聚集及局部溫度升高而影響摩擦系數(shù); 橫向鋼性差 ,受力后變形大 ,易發(fā)生疲勞斷裂;忌紫外線照射 ,老化周期短以及切削性能差等。
非熱熔型材料是指受熱直到燃燒不會(huì)熔化的材料。與熱熔型材料相比 , 非熱熔型材料具有許多優(yōu)點(diǎn) ,如受熱不熔化 ,意外情況下能夠保證襯墊的摩擦性能;摩擦系數(shù)高而穩(wěn)定 ,受溫度影響小;硬度高 ,橫向鋼性好 ,受力后變形小 ,不易發(fā)生疲勞斷裂;抗化學(xué)腐蝕、抗老化能力強(qiáng) ,壽命長(zhǎng)以及切削性能好等。國(guó)內(nèi)使用較多的樹(shù)脂類(lèi)襯墊就是非熱熔型材料 ,其摩擦性能優(yōu)異。
根據(jù)多繩摩擦式提升機(jī)的工作特點(diǎn) ,應(yīng)該說(shuō)非熱熔型材料更適合于用作襯墊材料。
